電導熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。電導熱油爐系統(tǒng)由防爆加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

對于電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

電導熱油爐的優(yōu)點有：

1、加熱均勻，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃。

2、電導熱油爐系統(tǒng)安全，采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等聯(lián)動保護機制。

3、節(jié)能環(huán)保，電導熱油爐熱利用率可達95%。

電導熱油爐的缺點：

1、吸收熱量少。雖然電熱圈的內(nèi)外雙面均發(fā)熱，但是只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，浪費熱量可達50%以上，導致料筒達到加熱溫度時間較長。另外傳統(tǒng)加熱還有使用壽命短、維修量大、加熱不均等缺點。

2、預熱時間過長。傳統(tǒng)的電阻加熱是采用外加熱方式進行的，通電后首先要對電熱圈進行加熱，加熱到一定溫度后，電熱圈才能將熱量傳到料筒，經(jīng)過很長一段時間后，料筒才開始吸收熱量，逐漸達到加熱的溫度，整個加熱過程是比較漫長的。

3、運行費用較高，適合西部地區(qū)等電費便宜的地方。

4、模塊化，規(guī)模小，一般單臺電導熱油爐不超過50KW。

因此，用戶還是需要根據(jù)企業(yè)實際工況選擇合適的導熱油鍋爐設備。中正鍋爐成立于1988年，作為導熱油鍋爐制造商中的先行者，研發(fā)生產(chǎn)的電導熱油爐、燃氣油導熱油爐、燃煤生物質(zhì)導熱油爐等系列產(chǎn)品工藝先進，高效節(jié)能。鍋爐整裝運輸出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。